目测检测、耐高温性、疲劳试验、老化试验、稳定性、耐腐蚀性、耐锈蚀性、力学性能、机械性能、抗冲击性、无损检测、磁粉检测等。 02 检测标准(部分) T/CWAN 0050-2021 球形储罐无轨导全位置爬壁焊接机器人 焊接工艺规范 T/CWAN 0049-2021 立式储罐无轨导爬壁焊接机器人焊接工艺规范 GB/T 41394-2022 危险化学品储罐防溢系统功能安全要求 DB13/T 5551-2022 浮顶储罐及气柜在线监测系统安全运行规范 SY/T 0319-2021 钢质储罐防腐层技术规范 SY/T 0087.6-2021 钢质管道及储罐腐蚀评价标准 第6部分:埋地钢质管道交流干扰腐蚀评价 GA/T 1275-2015 石油储罐火灾扑救行动指南 GB/T 26978-2021 现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气储罐的设计与建造 T/NHTX 011-2021 戊烷基焊割液储罐置换安全规范 Q/SY 1124.19-2015 石油企业现场安全检查规范 第19部分:液化烃储罐 GB/T 37770.2-2019 冷冻轻烃流体 自动液位计的一般要求 第2部分:岸上冷冻型储罐用自动液位计 GB/T 37327-2019 常压储罐完整性管理 GB/T 21451.5-2019 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第5部分:油船舱中的温度测量 GB/T 21451.2-2019 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第2部分: 油船舱中的液位测量 JJF 1698-2018 储罐用自动液位计型式评价大纲 GB/T 21451.6-2017 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第6部分:带压罐(非冷冻)中的温度测量 GB/T 21451.3-2017 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第3部分:带压罐(非冷冻)中的液位测量 DB13(J)/T 143-2012 储罐式氮气灭火系统技术规程 SY/T 0604-2020 工厂焊接液体储罐规范 GB/T 21451.1-2015 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第1部分:常压罐中的液位测量 03 检测范围(部分) 玻璃钢储罐、液氨储罐、塑料储罐、化工储罐、不锈钢储罐、钢衬塑储罐、卧式储罐、玻璃储罐、立式储罐、大型储罐等。
，结构钢检测机构。
焊缝应依据构造的必要性、承载力特点、焊缝方式、办公环境和应力分布选择不同品质等级。
1.当需要疲惫计算出来的预制构件中，全部连接焊缝都应完全焊接，其品质等级为
1)相互作用力垂直在焊缝长短角度的横着连接焊缝或T形对接与角接融合焊缝，拉中为一级，压中为二级；
2)垂直于焊缝长短角度的竖向连接焊缝应是二级。
2.在没有必须测算疲惫构件的情形下，全部需要和原材质等强合作的焊缝都应该完全焊接，其品质等级在拉申时不能低于二次，缩小时应是二次
3.重级工时制度和起重吊装Q≥50t起重机梁腹板与L冀缘、起重机剖析架上弦杆与节点板间的T型连接头焊缝都应熔透．焊缝方式一般为连接与角接的搭配焊缝，其品质等级不能低于二次.
4.没有要求焊接的‘I形连接头选用角焊缝或者部分焊接连接与角焊缝组成焊缝，及其搭接接头所采用的角焊缝品质等级如下所示:
1)对同时承担动力荷载并必须检算疲惫结构和起重机吊重相当于或超过50t中级工作中起重机梁，焊缝外观检查规范必须符合二级；
2)对于一般构造，焊缝的外观检查规范可以为二级。
外观检验一般采用外观检查，裂痕查验应加上5倍高倍放大镜，并且在适度的光照强度中进行。必要时选用磁粉探伤探伤或渗入探伤，尺寸检测应使用测量仪器和卡规。
焊缝无损检测是现代工业中必不可少的探伤技术之一。在生产过程中，焊接被广泛应用于钢铁结构部件的连接。在这个过程中，焊口的焊接质量对结构的安全性以及使用寿命有着至关重要的影响。而焊口的质量又需要通过无损检测来保证。
针对焊缝无损检测，吊钩焊缝无损检测是其中一种常用的技术。吊钩是常见的重型运输工具，其悬挂部分的焊接质量直接关系到悬挂部件的安全性和使用寿命。吊钩的焊接是以手工焊和自动焊的形式进行的，而手工焊缝质量易受到焊工技能和人为因素的影响，自动焊缝质量虽然相对稳定，但其质量也需要通过无损检测来保证。
焊口检测是焊缝无损检测中的重要一环。焊口检测是通过对焊口位置和结构的检测，来确定焊接工艺是否符合相应标准，以及焊接质量是否达到应有水平。焊口检测的方法包括目测、放大镜检查、X射线检测、超声波检测等。
总之，焊缝无损检测是现代工业中必不可少的技术，广泛应用于钢铁结构部件的焊接中。吊钩磁粉检测是其中一种常见的焊缝无损检测方法，适用于手工焊和自动焊的焊缝检测。同时，在焊缝无损检测中，探伤检测和超声波检测都是常见的检测方法，而焊口检测则是焊缝无损检测中的重要环节。
，结构钢焊缝检测。
1)钢结构焊缝无损检测钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝,作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。
2)锅炉无损检测锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置,它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷,通常情况下,这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。 一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。
3)船舶无损检测船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测,船用产品无损检测及船体测厚。
4)牌检测牌安全检查、落地牌、高炮牌、单立柱牌、墙体牌、楼顶牌检测、高速公路牌检测、公路牌检测、收费站牌等领域。
5)特种设备无损检测特种设备检测包含:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、起重机械、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;起重机械、大型游乐设施为机电类特种设备。
6)锻件铸件无损检测及测厚铸件、锻件无损检测及测厚,包含板材、棒材、管材、螺栓、丝杠等。